柱塞泵常见的问题汇总及维修方法-液压泵知识拾萃-广东伊特液压有限公司 

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  1、柱塞泵输出流量不足或不输出油液


  (1)吸入量不足,原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气 ,滤油器堵塞等。

  (2)泄漏量过大,原因是泵的间隙过大,密封不良造成,如配油盘被金属碎片,铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支撑面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异常判别泵被损坏的部位。

  (3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。


  2、中位时排油量不为零


  变量式轴向柱塞泵斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

柱塞泵

  3、输出流量波动


  输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出塞上划出阶狠、磨痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏,含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障通常要拆开液压泵,更换受损零件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。


  4、输出压力异常


  (1)输出压力过低

  当在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸,单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固,更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果柱塞泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换柱塞泵。

  (2)输出压力过高

  若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应该泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高,应调整溢流阀。


  5、振动和噪音


  振动和噪音是同时出现的。他们不仅对机器的操作者总按城呢个危害,也对环境造成污染。

  (1)机械振动和噪音

  如泵轴和电机轴不同芯或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和转配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输能量的泵,要定期检查,记录个部件的振幅、频率和噪音,如泵的传动频率与压力阀的固有频率和噪声。如泵的传动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。

  (2)管道内液流产生的噪声

  进油管道过细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液温度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等,均产生噪声。因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀。


  6、柱塞泵过热


  柱塞泵过度发热有两种原因,一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦生热。二是液压体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔,大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过热和油温过高的现象。另外,回油过滤器堵塞造成回油压过高,也会引起油温过高和泵体过热。


  7、漏油


  柱塞泵漏油主要有以下原因:

  (1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕:

  (2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损坏或冲出:

  (3)泄油管过细过长,使密封处漏油;

  (4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹:

  (5)变量调节结构螺栓松动,密封破损。


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