液压齿轮泵压力系统的保养和故障处理-液压泵知识拾萃-广东伊特液压有限公司 

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  液压齿轮泵在运行中应无异常声响,要多看看密封有无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。


  液压齿轮泵压力不足或升高故障原因及处理方法:


  1、齿轮泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力

  2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表

液压齿轮泵

  液压齿轮泵压力下降故障原因及处理方法:


  1、齿轮补油阀补油不足;修补油阀

  2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀

  3、柱塞密封漏油;检修密封部分

  4、贮油箱油面太低;加注新油

  5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。


  压力系统发生什么情况需要注意的呢?


  1、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

  2、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

  3、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

  4、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

  5、检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。

  6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。


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